Kërkesa e tregut ka bërë që nxjerrja e xeheve të caktuara të jetë vazhdimisht fitimprurëse, megjithatë, projektet e minierave me venë të hollë ultra të thellë duhet të miratojnë një strategji më të qëndrueshme nëse duan të ruajnë përfitimin afatgjatë.Në këtë drejtim, robotët do të luajnë një rol të rëndësishëm.
Në minierat e venave të holla, robotët rrënues kompakt dhe të kontrolluar nga distanca kanë potencial të madh aplikimi.Tetëdhjetë për qind e viktimave në minierat nëntokësore ndodhin në fytyrë, kështu që nëse punëtorët kontrollojnë nga distanca shpimin e shkëmbinjve, shpërthimet, mbylljet me bulona dhe thyerja e madhe do t'i mbajë ata punëtorë të sigurt.
Por robotët e prishjes mund të bëjnë më shumë se kaq për operacionet moderne të minierave.Ndërsa industria e minierave punon për të përmirësuar sigurinë dhe për të reduktuar ndikimin mjedisor, robotët e prishjes me telekomandë po ofrojnë zgjidhje efektive për një sërë aplikacionesh.Nga minierat me venat e thella deri te operacionet ndihmëse si rehabilitimi i minierave, robotët e prishjes mund të ndihmojnë kompanitë e minierave të përmirësojnë efikasitetin në të gjithë minierën.
Miniera e venave të hollë ultra të thellë
Ndërsa minierat nëntokësore thellohen, rreziqet e sigurisë dhe kërkesat për erë, energji dhe mbështetje të tjera logjistike rriten në mënyrë eksponenciale.Pas nxjerrjes së bunazës, kompanitë minerare reduktojnë kostot e minierave dhe minimizojnë zhveshjen duke reduktuar nxjerrjen e shkëmbinjve të mbeturinave.Megjithatë, kjo rezulton në hapësira të ngushta pune dhe kushte të vështira pune për punëtorët në fytyrë.Përveç çatisë së ulët, dyshemeve të pabarabarta dhe kushteve të punës të nxehta, të thata dhe me presion të lartë, punëtorët duhet të luftojnë me pajisje të rënda të dorës, të cilat mund të shkaktojnë lëndime serioze në trupat e tyre.
Në kushte jashtëzakonisht të vështira, duke përdorur metoda tradicionale të minierave ultra të thella, punëtorët kryejnë orë të gjata punë të rënda fizike duke përdorur mjete dore si nën-stërvitje me këmbë ajrore, minatorë dhe shtyllat dhe krahët e nevojshëm.Pesha e këtyre mjeteve është të paktën 32.4 kg.Punëtorët duhet të jenë në kontakt të ngushtë me pajisjen gjatë funksionimit, madje edhe me mbështetjen e duhur, dhe kjo metodë kërkon kontroll manual të pajisjes.Kjo rrit ekspozimin e punonjësve ndaj rreziqeve, duke përfshirë rënien e gurëve, dridhjet, ndrydhjet e shpinës, shtrëngimin e gishtave dhe zhurmën.
Duke pasur parasysh rritjen e rreziqeve afatshkurtra dhe afatgjata të sigurisë për punëtorët, pse minierat vazhdojnë të përdorin pajisje që kanë një ndikim kaq të rëndë në trup?Përgjigja është e thjeshtë: nuk ka asnjë alternativë tjetër praktike tani.Nxjerrja e venave të thella kërkon pajisje me një shkallë të lartë manovrimi dhe qëndrueshmërie.Ndërsa robotët tani janë një opsion për minierat e përziera në shkallë të gjerë, këto pajisje nuk janë të përshtatshme për venat e holla ultra të thella.Një pajisje shpimi tradicionale robotike mund të kryejë vetëm një punë të vetme, domethënë shpimin e shkëmbinjve.Thënë kështu, pajisje shtesë duhet të shtohen në sipërfaqen e punës për çdo punë tjetër.Përveç kësaj, këto pajisje shpimi kërkojnë një pjesë të madhe të rrugës dhe një dysheme të sheshtë rrugësh kur ngasin makinën, që do të thotë se kërkohet më shumë kohë dhe përpjekje për të gërmuar boshtet dhe rrugët.Megjithatë, nëndetëset e këmbëve të ajrit janë të lëvizshme dhe i lejojnë operatorit të aksesojë faqen e punës në këndin më ideal nga pjesa e përparme ose çatia.
Tani, po sikur të kishte një sistem që kombinonte avantazhet e të dyja qasjeve, duke përfshirë sigurinë dhe produktivitetin e lartë të operacioneve në distancë me fleksibilitetin dhe saktësinë e një nën-stërvitjeje me këmbë ajrore, midis përfitimeve të tjera?Disa miniera ari e bëjnë këtë duke shtuar robotë prishës në minierat e tyre të thella.Këta robotë kompaktë ofrojnë një raport të shkëlqyer fuqie-peshe, një parametër shpesh i krahasueshëm me makineritë dyfishi i madhësisë së tyre dhe robotët e prishjes janë shumë më efikas se nën-stërvitjet moderne me këmbë ajri.Këta robotë janë projektuar për aplikimet më të vështira të prishjes dhe mund të përballojnë temperaturat dhe presionet e larta të minierave ultra të thella.Këto makineri përdorin gjurmët e rënda të Caterpillar dhe shtytësit për të punuar në terrenin më të ashpër.Bumi me tre pjesë siguron një gamë të paparë lëvizjeje, duke lejuar shpimin, prishjen, thyerjen e gurëve dhe bulonat në çdo drejtim.Këto njësi përdorin një sistem hidraulik që nuk kërkon ajër të kompresuar, duke minimizuar nevojën për pajisje të fytyrës.Makinat elektrike sigurojnë që këta robotë të funksionojnë me zero emetime karboni.
Përveç kësaj, këta robotë prishës mund të kryejnë një sërë detyrash, duke thjeshtuar procesin e funksionimit dhe duke reduktuar emetimet e karbonit në mjedisin e thellë.Duke ndryshuar shtojcën e duhur, operatorët mund të kalojnë nga shpimi i gurëve në thyerjen ose prishjen me shumicë në 13,1 këmbë (4 metra) ose më shumë nga fytyra.Ndërsa teknologjia përparon, këta robotë mund të përdorin gjithashtu bashkëngjitje që janë shumë më të mëdha se pajisjet me madhësi të krahasueshme, duke i lejuar minierat të aplikojnë mjete më të fuqishme për përdorime të reja pa rritur madhësinë e tunelit të minierës.Këta robotë madje mund të shpojnë nga distanca vrimat e bulonave dhe instalimet e bulonave 100% të kohës.Robotët e shumtë kompakt dhe efikas të prishjes mund të përdorin shumë bashkëngjitje të rrotullave.Operatori qëndron në një distancë të sigurt dhe roboti shpohet në vrimën e bulonit, ngarkon bulonin mbështetës të shkëmbit dhe më pas aplikon çift rrotullues.I gjithë procesi është i shpejtë dhe efikas.Përfundimi efikas dhe i sigurt i instalimeve të bulonave të çatisë.
Një minierë që përdor robotë prishës në minierat e thella zbuloi se përdorimi i këtyre robotëve uli kostot e punës me 60% për të avancuar një metër linear thellësi kur punoni me këta robotë.
Koha e postimit: Shkurt-25-2022